Koje su uobičajene primjene praha NBR-a (PNBR)?

Proizvođači često imaju poteškoća da pronađu gumenje materijale koji se dobro mešaju, lako obrađuju i i dalje funkcionišu pod pritiskom. Loše izbori materijala uzalud troše vreme i novac.

Praškasti NBR uglavnom se koristi za modifikaciju PVC-a, vezivanje i ojačavanje materijala za trenje kao što su oblozi kočnica, te za pojednostavljenje mešanja u gumenim spojevima otpornim na ulje, brtvama i zglobnim pločicama.Nitriilna guma u prahuZauzima svoje mjesto jer se prah može direktno dozirati i mešati, umjesto da se siječe i melje iz balerine.

Praškasti NBR, često zapisan kao PNBR, je nitrilna guma dostupna u obliku slobodno tekućih čestica.Veličina čestica se obično održava ispod 1 mm., a grade su obložene sredstvom za razdvajanje kako bi se prašak slivao umjesto da se stvara u grudve.

Godinama sam posmatrao kako se industrija gumenih i polimernih materijala mijenja, a praškasti NBR uvijek iznova dolazi na dnevni red u razgovorima s proizvodnim partnerima. Ovaj vodič obuhvata primjenu ovog materijala, njegovu usporedbu sa drugim gumama, kao i načine za odabir pravog tipa koji odgovara vašem radu.

Gdje se prah NBR koristi u proizvodnji?

Praškasti NBR koristi se svuda gde je potrebno dozirati gumeni materijal suvo i mešati ga sa drugim sastojcima. Tri primjene čine većinu obima: modifikacija PVC-a, materijali za trenje i formulisanje guma.

Modifikacija PVC-a.

PVC je sam po sebi krhak i obično zahtijeva mekšiva. NBR dodaje otpornost na ulje i gumenu teksturu, iSamo NBR u obliku praška može se miješati u PVC.. Tipičan primjer su profilni proizvodi za brtvljenje prozora izrađeni od modifikovanog mekog PVC-a, a isti pristup koristi se i za potplatove cipela, crijeva i kabelske mase. Tržišni analitičari svrstavaju modifikaciju PVC-a kaonajveći segment primjeneza NBR prah, sa više od 45% tržišta u 2019. godini. Ako poredite NBR s drugim modifikatorima za PVC i druge plastike, naš vodič zaodabir modifikatora polimeraobuhvata kompromise.

Materijali za trenje.

U kočnicama, obložnicama kočnica i pločama za spoj ili kopču, prah se u formulaciju dodaje kao vezivo i ojačivač. Ovdje su čestice sitnijeg praha veličine oko 0,075–0,15 mm, a prekrižno povezane vrste pozicionirane su kako bipoboljšati otpornost na habanje i smanjiti buku u kočionim oblozima.

Mješanje gume.

Ovde fizički oblik obavlja posao.Prahovske vrste eliminiraju fazu mastikacijeu unutrašnjim i vanjskim mješalicama, tako da guma odmah ulazi u smjesu. U poređenju s balama, ne postoji rezanje ili vaganje velikih komada; automatski sistemi mogu preciznije dozirati prah, a serije su dosljednije. Tvornice koje koriste automatizovane ili poluautomatizovane linije obično ostvaruju najveću korist, dok manji pogoni koji miješaju ručno ipak štede vrijeme rukovanja.

Očvršćivanje smole.

Praškasti NBR takođe se koristi za poboljšanje otpornosti na udar u plastikama kao što suABS i fenolne smole. Naši vodiči zaagant za ojačavanje nitrilne gumei tajPNBR modifikator udaraObjasnite kako ovo funkcioniše u praksi.

Tablica u nastavku sažima tipične kombinacije. Pristupite veličinama čestica kao tipičnim rasponima i potvrdite ih na osnovu podataka iz datasheeta dobavljača.

Kako se praškasti NBR poredi sa EPDM-om i silikonom u brtvljenju i zaptivačima?

Prahasta forma mijenja način na koji se sastavak proizvodi, a ne način na koji funkcionira gotova brtva. Otpornost na ulje, toplinu i ozon proizlazi iz samog nitrilnog polimera, tako da je pravedno poređenje NBR u odnosu na EPDM i silikon.

Podaci o usporedivim materijalimaNitrilna guma se konstantno nalazi na ili blizu vrha po pitanju otpornosti na naftne ulje i gorivo među uobičajenim elastomerima, zbog čega i dalje predstavlja standardnu opciju za hidrauličke brtve, komponente sistema za gorivo i oljne zaptuke. Dobavljači takođe navodespojne ploče i brtvemeđu krajnjim primjenama njihovih praškastih vrsta.

Nitrijel i dalje nije odgovarajuće rješenje za svaki zadatak brtvljenja. EPDM ima izvanrednu otpornost na ozon i vremenske uticaje, ali praktično nema otpornost na ulje, dok silikon podnosi veoma širok temperaturni opseg, ali takođe loše deluje u kontaktu s tečnostima na bazi nafte. Pravilan materijal određuje zadatak brtve, a ne navika.

*Približne vrijednosti za spojeve opće namjene; one variraju u zavisnosti od formulacije, stoga provjerite vlastitu tehničku kartu spoja.

Uvijek kažem kupcima da testiraju u svojim stvarnim radnim uslovima. Specifikacijski list pruža početnu tačku, ali konačna primjena odlučuje pobednika.

Koja je vrsta NBR u prahu najbolja za vašu primjenu?

Najbolja kvalitetna oznaka je ona koja odgovara vašoj formulaciji, načinu obrade i konačnoj primjeni. Ne postoji univerzalna rang lista, a kvaliteta prilagođena modifikaciji PVC-a možda neće odgovarati za opću industrijsku brtvu. Ovo su faktori koji razdvajaju jednu kvalitetu od druge:

• Linearno protiv umreženog: linearni i umreženi proizvodiSluže za različite namjene. Linearni prahovi se uglavnom koriste u brtvama i zaptivačima, dok se križno povezane vrste uglavnom koriste u modifikaciji smole i materijalima za trenje.
• Sadržaj akrilonitrila (ACN):Viši nivo poboljšava otpornost na ulje i gorivo, ali smanjuje savitljivost na niskim temperaturama.
• Viskoznost Mooneya:utiče na to kako se prah obrađuje i kako se ponaša pri visokim koncentracijama.
• Veličina čestica:Finiji prahovi pogodni su za materijale za trenje, dok se za modifikaciju PVC-a obično koristi grublji prah veličine oko 0,3–0,7 mm.
• Agen za particioniranje:prahovi su obloženi, na primjer sakalcijum karbonat, kako bi ostao slobodan za protok. Proverite da je kompatibilan sa vašom formulacijom.

Zatražite od dobavljača tehnički list koji navodi sadržaj akrilonitrila, Mooneyjevu viskoznost, veličinu čestica i sredstvo za razdvajanje, a zatim izvršite proizvodnju male serije prije punog proizvodnog ciklusa. Probna serija potvrđuje kako se ta vrsta polimerizata ponaša u vašoj mješalici i otkriva probleme kompatibilnosti prije nego što postanu skupi problemi na proizvodnoj liniji. Ako vaša smjesa ne zahtijeva otpornost na ulje, vrijedi usporediti i praškasti SBR, te naš…Vodič za kupca PSBRobuhvata tu opciju.

Zaključak

Praškasti NBR se uglavnom koristi za modifikaciju PVC-a, materijale za trenje i gume otporne na ulje, a odgovarajuća kvalitetna ovisi o vašoj formulaciji i procesu. U Yudahangu težimo da ovo znanje o materijalima pretvorimo u pouzdane opcije nabave, a možete pregledati našeNBR vrste u prahui zatražite tehničke podatke za vašu aplikaciju.

Reference

ARLANXEO. „Nitriil-butadienska guma (NBR) — Unapređivanje termoplastika pomoću NBR praha." arlanxeo.com

Apcotex Industries. „Praškasti NBR (PNBR) — Proizvodi od sintetičke gume." apcotex.com

Global Market Insights. „Tržište nitril-butadienske gume (NBR) u prahu." gminsights.com

Transparency Market Research. „Očekuje se da će globalno tržište nitril-butadienske gume (NBR) u prahu do 2019. godine dostići vrijednost od 425,7 miliona američkih dolara." PR Newswire, 2014.

Nitriflex. „NBR prašak." B2Brazil.

Delta Guma. „EPDM protiv neoprena protiv nitrila protiv silikona protiv Vitona: Koja guma je prava za vašu primjenu?" Vodič kroz proizvode Delta Gume.